Wat is het verschil tussen staartloze vacuümgeïsoleerde cups en staartloze vacuümgeïsoleerde cups?

Wat is het verschil tussen een vacuüm geïsoleerde cup met staart en een vacuüm geïsoleerde cup zonder staart? Wat is een staartloze vacuümgeïsoleerde cup? Laten we eerst de structuur van traditionele geïsoleerde bekers begrijpen. Traditionele geïsoleerde bekers zijn over het algemeen gemaakt van twee lagen glas of roestvrij staal, met een vacuüm in het midden om warmte te isoleren en over te dragen. Daarom heeft de onderkant van de cupvoering een zuignap, die gemakkelijk beschadigd raakt of lekt. Daarom is de staartloze vacuümtechnologie geboren, die met speciale processen wordt gelast, zodat er geen staartloze vacuümtechnologie nodig is
Er is een puntige uitlaatstaart, die voorkomt dat de bekervoering wordt beschadigd of dat de effectiviteit van de thermosbeker wordt beïnvloed door luchtlekkage veroorzaakt door de botsing met de uitlaatstaart.
Met de innovatie van thermosbekerproducten en -technologie door thermosbekerbedrijven is een speciaal productieproces genaamd staartloze vacuümtechnologie geboren, dat schade en lekkage van de thermosbekervoering kan voorkomen.
Staartvacuüm is een traditionele procestechnologie, terwijl staartloos vacuüm momenteel een van de meest geavanceerde procestechnologieën is in binnen- en buitenland. Het verschil tussen roestvrijstalen vacuümgeïsoleerde cups geproduceerd door staartloze vacuümtechnologie en die met staarten komt vooral tot uiting in de volgende punten:
1. Verschillende technologieën: "Staartvacuüm" of "buisvacuüm" is een traditioneel vacuümproces dat gebruik maakt van "afdichtingstechnologie". Deze technische maatregel kan de luchtdichtheid op microscopisch niveau niet volledig garanderen; Tailless vacuüm "is de meest geavanceerde vacuümtechnologie in binnen- en buitenland, wat betekent dat de isolatiebeker door een computer wordt bestuurd om het proces van pompen, afdichten en koelen in een vacuümomgeving te voltooien. De" fusie-afdichtingstechnologie "wordt gebruikt om zorgen voor een langdurige luchtdichtheid.
2. Verschillende apparatuur: de apparatuur voor "staartloze vacuüm" geïsoleerde bekers is grootschalige apparatuur met hoge automatisering en productkwaliteit, dus de kosten zijn ook duur. Bovendien zijn de beheer- en gebruikstechnologie complex en moeilijk te beheersen. Het elektriciteitsverbruik van een enkel product is meerdere malen hoger dan dat van "staartloos vacuüm". Daarom beheersen en gebruiken momenteel slechts enkele binnenlandse ondernemingen deze technologie volledig. Maar deze procestechnologie heeft een hoge productkwaliteit en betere prestaties, en zal onvermijdelijk de mainstream vacuümtechnologie worden in de productie van isolatiebekers.
3. Hogere vacuümgraad en langere houdtijd: vanwege het feit dat de staartloze vacuümisolatiebeker vacuüm is afgedicht en op bijna 1000 graden is gelast, is de vacuümgraad dezelfde als die van het staartloze vacuüm. Wanneer het product terugkeert naar kamertemperatuur, is de vacuümgraad veel hoger dan die van het "staartloze vacuüm".
4. Grote effectieve capaciteit: Door de afwezigheid van een "staartvacuüm" zoals bij een muizenstaart, is het niet nodig om een ​​"staartverstopkamer" op te zetten, wat resulteert in een grote effectieve ruimte. Vergeleken met producten met hetzelfde uiterlijkvolume als "staartvacuüm", is de effectieve ruimte in de staartloze vacuümgeïsoleerde cup veel groter.